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泊头市金龙除尘设备制造有限公司

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为避免催化燃烧设备因火灾引发爆炸事故,应及时采取措施

文章出处:泊头市金龙除尘设备制造有限公司人气:91发表时间:2021-03-28【

     为避免催化燃烧设备因火灾引发爆炸事故,应及时采取措施,并统一制定催化燃烧处理有机废气的浓度控制标准或设计规范。从技术角度来看,以下风险因素也值得注意:

     1、有机气体的爆炸下限与温度有关。一般温度越高,反应速度越快,爆炸范围越大。催化燃烧厂家认为当进入催化燃烧装置的有机废气浓度过高时,催化燃烧装置的温度会升高。此外,国内催化燃烧装置以前没有设置废气浓度检测和控制设备,升温后有机废气的爆炸下限值会小于手册给出的值。此外,由于装置中有机废气成分混合不均匀,局部区域可能会发现废气在温度过高情况下的真实爆炸下限,存在爆炸危险。

     2、一般来说,在相同的爆炸下限浓度下,大部分有机废气中有机成分的燃烧热值可视为同一数值,每1%爆炸下限值的热值约为1868千焦。如果全部燃烧,即利用热值加热废气本身,爆炸下限1%的废气燃烧可使废气升温15.3;当废气浓度达到25%的爆炸下限时,废气本身的温度可以升高。

     在工业生产过程中,排出的有机尾气通过引风机进入设备的回转阀,进气和出气通过回转阀完全分离。气体由陶瓷材料填充层(底层)预热,然后发生蓄热和热交换。其温度几乎达到催化氧化的催化层(中间层)设定的温度,在此期间一些污染物被氧化分化。废气连续通过加热区(上层,可用电加热法或天然气加热法加热),并保持在设定温度。它进入催化层完成催化氧化反应,即反应生成CO2和H2O。

     气体经催化氧化后,进入其他陶瓷填料层,回收热能,然后通过回转阀排入大气。净化后的排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运行,主动切换。回转阀运行后,所有陶瓷填料层完成加热、冷却和净化循环,热量得以回收。

     催化燃烧预热设备包括废气预热设备和催化剂焚烧炉预热设备,因为催化剂具有催化活性温度。对于催化焚烧,称为催化剂起燃温度,因此需要使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化焚烧。因此,有必要设置预热设备,但当废气本身的温度较高时。漆包线、绝缘材料、烤漆等的温度。可达300以上,无需设置预热设备。

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